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| Cuales
son los diferentes tipos de aceros para moldes ? |
*
Acero pretemplado para moldes .........................................................................(718..)
* Acero de temple para molde ..........................................................................
( 8407, Stavax, Calmax...)
* Acero para moldes resistente a la
corrosión ................................................(
Stavax..)
| Cuando debe utilizarse un acero pretemplado ? |
* Moldes grandes
* Moldes con poca exigencia en resistencia
al desgaste
* Placas soporte de alta resistencia
Estos aceros son suministrados en la condición de templado y revenido,
con dureza HRC 28 - 35.
El acero pretemplado para moldes se utiliza generalmente para moldes grandes
y moldes con series de producción moderadas.
| Cuando debe utilizar un acero de temple ? |
* Largas series de producción
* Resistir a la abrasión de algunos
materiales de moldeado
* Contrarrestar las grandes presiones
de cierre o inyección Utilizando un acero de temple por ejemplo a un nivel de 48 - 60 HRC, obtendrá
:
- Mejor resistencia al desgaste : cuando se moldea materiales plásticos
abrasivos
- Mejor resistencia
a la deformación e indentacion de las cavidades, canales de alimentación
y líneas de partición.
- Máxima pulibilidad : la pulabilidad depende de las técnicas de pulido,
de la calidad del acero, de la
dureza y de que
modo se ha efectuado el tratamiento térmico ( homogeneidad
de la estructura).
| Cuando
debe utilizar un acero resistente a la corrosion ? |
Los moldes de plásticos pueden verse
afectados por la corrosión en formas distintas: * Moldeado de materiales produciendo corrosión, por ejemplo el PVC
* La corrosión conlleva una reducción de la eficiencia en la refrigeración
una vez los canales tienen oxido, o se
...encuentran obstruidos
* La condensación, condiciones de trabajo o almacenaje húmedos conducen
a la corrosión
| Tratamiento
térmico y distorsion. |
La finalidad de tratar un molde es
de obtener propiedades ya enumeradas. Si es ciertos que existen problemas
inevitables
de distorsión asociados al temple, es también cierto que es posible limitar
y controlar estos cambios dimensionales
( aceros de buena estabilidad dimensional, tratamiento térmico de
calidad ).
Finalmente, si es necesario, cualquier
tipo de distorsión quedara eliminado con el rectificado.
| Moldes
y nitruración: una excelente combinación! |
La nitruraciòn TENIFER ofrece propiedades
adecuadas en la mayoría de los casos y además, ventajas económicas
:
·
Utilización de
acero de bajos costos y buena maquinabilidad ( 718, 705 ..)
·
Ausencia de deformaciones durante el tratamiento, evitando
tiempos y costos de rectificado
·
Excelente resistencia
al desgaste ( hasta HRC 74 )
·
Excelente resistencia
a la corrosión ( superior al
cromado duro )
·
Excelente pulabilidad
·
Buena resistencia
a la compresión ( con aceros pretemplados )
·
Excelente deslizamiento
entre superficie, facilitando
el desmoldado Info-austenit #1 . Guate 30.08.99 - Recopilación de datos
y informaciones : A.Detry por Austenit SA. Colaboración técnica : JC Schildknecht.
Ref. : Mold steels (UDDEHOLM), Werkzeugstähle (THYSSEN
), BÖHLER edelstähle für die kunststoffverarbeitung, Tenifer Mitteilungen
Tratamientos
Termicos de los Aceros |
Austenit
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